橡胶颗粒平铺机的施工注意事项有哪些？

1、橡胶颗粒平铺机应经常检查振捣棒的工作情况。发现路面上在横断面某处多次出现麻面或拉裂现象，表示该处的振捣棒出了问题，必须停机检查或更换该处的振捣棒，摊铺后，发现路面上留有发亮的橡胶颗粒平铺机振捣棒拖出的砂浆条带，则表明振捣棒过深，必须调整正确位置至振捣棒底缘在挤压底板的后缘高度以上。

2、在摊铺宽度大于等于8m的双车道路面时，若左右卸了两车稠度不一致的橡胶材料时，橡胶颗粒平铺机摊铺速度应按偏干一侧设置，并应将偏稀一侧的振捣棒频率迅速调小。

3、当橡胶材料供应不上，或搅拌楼出现机械故障等情况时，停机时间不得超过当时气温下橡胶材料初凝时间的2/3，超过此时间，应将橡胶颗粒平铺机开出摊铺工作面，并做施工缝。当橡胶颗粒平铺机出现机械故障，应紧急通知后搅拌楼方可停止生产，在故障停机时间内，橡胶颗粒平铺机内橡胶材料尚未初凝，能够排除故障，允许继续摊铺，否则，应尽快将橡胶颗粒平铺机拖出摊铺工作面。故障排除后，重新起步摊铺。