使用橡胶橡胶摊铺机沥青混合料时的注意事项

对于橡胶颗粒沥青混合料这种材料国内外研究的还是比较成熟的,但是对于其施工方法的研究却很少，因为用橡胶颗粒代替了部分骨料，就改变了沥青混合料的物理特性，不管是在搅拌、运输、摊铺、压实以及后期的保养上都会遇到很多新的问题。下面来看看使用橡胶摊铺机沥青混合料时的注意事项

(1）橡胶沥青混合料的摊铺宜使用履带式橡胶摊铺机。在开始摊铺沥青混合料前一个小时，就应加热摊铺机的分料器和熨平板等有关装置。

(2）运料车向橡胶颗粒平铺机受料时，要根据受料斗的容量，尽可能快速地将受料斗装满，以减少集料离析。但要注意不要一次卸料过多，使料溢出料斗，散落在待铺层上。

(3）应将散落在下承层上的沥青混合料，用铁锹铲出放到受料斗内，不能将料就地铲开薄层铺平。因摊成的薄层料温度下降快，摊铺机上新混合料和碾压后，会导致沥青混凝土层局部的不匀称性。散落在下承层上的少量沥青混合料，应铲起甩出路外。

(4）受料斗中的沥青混合料要及时送到后面分料室中。分料室的螺旋分料器要及时将料分向两侧，直到混合料的高度达到螺旋分料器全长的3/4，即混合料的高度要超过螺旋分料器的转轴并将上部分料器掩埋1/2，然后再开始摊铺。在摊铺过程中，受料斗中的沥青混合料要连续不间断向后面分料室送料，螺旋分料器也要不间断地将混合料向两侧分布，并始终保持螺旋分料器周围混合料的高度。混合料的高度不能忽高忽低，分料器的转轴不能时隐时现，也不能使转轴的两端在混合料内，中间外漏，或中间在混合料内，两端外漏。因为这些现象都将影响橡胶摊铺机铺成沥青混凝土的均匀性和平整度。

(5）在受料斗内混合料不多时，指挥人员应估计运料车中剩余混合料能否一次卸完到受料斗中。如果能够一次性卸完，应指挥运料车驾驶员将混合料一次卸入受料斗中。但要注意不能使混合料溢出受料斗或散落在下承层上，同时指挥卸完料的运料车尽快离开摊铺机，并指挥待卸料的运料车尽快后退到摊铺机受料斗前，准备卸料。

(6）受料斗的两侧翼板内的混合料，常是粗颗粒较多的离析混合料。在料斗中间部分混合料较少时,摊铺机操作员习惯上会将两侧翼板内的离析混合料向中间翻倒。如果这部分混合料被单独送到分料室中，并摊铺在下承层上，则跑道摊铺机后面接近两侧摊铺层的沥青混凝土会产生片状离析现象。为避免发生上述现象，指挥人员要指挥已到受料斗前待卸料的运料车在受料斗中部离析混合料还没有向后面分料室输送前，及时向受料斗中卸入新的混合料，使新混合料与原离析混合料一起被送到分料室中，并由螺旋分料器将新旧混合料分散开。这样能减少集料离析现象。

(7)为避免发生片状离析现象，也可以不将两侧翼板内的离析混合料向中间翻倒。中间混合料不足时，运料车需及时向受料斗内倾卸混合料。在橡胶颗粒平铺机中断摊铺时，将两侧翼板内的混合料废弃不用。