判断橡胶摊铺机的液压系统是否正常,可以从以下几个方面进行:
一、观察法
观察跑道摊铺机压力与温度: 使用压力表检查液压系统各测压点的压力值,确保其在正常范围内。 观察塑胶跑道摊铺机液压系统的温度变化,特别是液压泵外壳、油箱外壁和阀体外壳的温度,正常温度应在55℃左右,若超过60℃则需查明原因。检查油液状态: 检查液压油的清洁度,确保油液无杂质、无浑浊。 观察油位,确保油量充足,油位应在油标指示的范围内。检查漏油情况: 观察液压阀及管路接头处、液压缸端盖处、液压泵传动轴处等是否有漏油现象。观察设备性能: 观察从跑道摊铺机加工出的产品或所进行的性能试验,鉴别运动机构的工作状态、系统压力和流量的稳定性以及电磁阀的工作状态等。
二、听声法
听噪声: 仔细听橡胶摊铺机液压泵和液压系统的噪声是否过大,以及溢流阀等元件是否有异常声音。 注意听橡胶摊铺机工作台换向时的冲击声是否过大,以及活塞是否有冲撞液压缸底的声音。
三、触摸法
触摸温度: 用手触摸塑胶跑道摊铺机液压泵外壳、油箱外壁和阀体外壳,感受其温度是否正常触摸振动: 触摸跑道摊铺机运动部件和油管,检查是否有明显振动,振动过大可能表示存在故障。
四、嗅觉法
闻气味: 用鼻子闻橡胶摊铺机液压油是否有异味,如焦臭味或恶臭味。若闻到液压油局部有焦臭味,说明液压泵等液压元件局部发热,导致液压油被烤焦冒烟;若闻到恶臭味或刺鼻的辣味,则说明液压油已严重污染,不能再继续使用。
五、功能测试
操作测试: 通过操作橡胶摊铺机的各项功能,如提升、翻转、调节均压板高度等,观察液压系统是否能正常响应并完成动作。压力测试: 对液压系统进行压力测试,检查在额定压力下系统是否能保持稳定运行,无泄漏和异常现象。
六、定期维护与检查
更换液压油: 定期更换塑胶跑道摊铺机液压油,保持液压油的清洁和性能。清洗与检查: 定期清洗液压油箱、过滤器等部件,检查并更换磨损或损坏的密封件和易损件。专业检测: 定期对塑胶跑道摊铺机进行专业的液压系统检测,包括压力、流量、温度等参数的检测,以及系统密封性和稳定性的测试。
通过以上方法,可以较为全面地判断橡胶摊铺机的液压系统是否正常。在实际操作中,应根据具体情况灵活运用各种方法,并结合摊铺机的使用说明书和维护手册进行操作和判断。
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